अनुबंध विनिर्माण स्विच पीसीबी विधानसभा के साथ इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बोर्ड विधानसभा

अनुबंध निर्माण स्विच पीसीबी विधानसभा के साथ इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बोर्ड विधानसभा

1स्विच पीसीबीए की विशेषताएं

• सामग्रीः FR4 Tg180, 6 परत
• न्यूनतम निशान/स्थानः 0.1 मिमी
• अंधा और पैड के माध्यम से और के माध्यम से दफन
सामग्रीः FR4, उच्च Tg
RoHS निर्देश के अनुरूप
बोर्ड की मोटाईः 0.4-5.0 मिमी +/-10%
परतों की संख्याः 1-22 परतें
तांबा वजनः 0.5-5 औंस
मिन समाप्त छेद पक्षः 8 मिली
लेजर ड्रिलः 4 मिली
न्यूनतम निशान चौड़ाई/स्थानः 4/4 मिली (उत्पादन), 3/3 मिली (नमूना चलाना)
सोल्डर मास्कः हरा, नीला, सफेद, काला, नीला और पीला
किंवदंतीः सफेद, काला और पीला
अधिकतम बोर्ड आयामः 18*2 इंच
खत्म प्रकार के विकल्पः सोना, चांदी, टिन, कठोर सोना, HASL, LF HASL
निरीक्षण मानकः ipc-A-600H/IPC-6012B, वर्ग 2/3
इलेक्ट्रॉनिक परीक्षणः 100%
रिपोर्ट: अंतिम निरीक्षण, ई-परीक्षण, सोल्डर क्षमता परीक्षण, माइक्रो सेक्शन
प्रमाणपत्रः UL, SGS, RoHS निर्देश के अनुरूप, ISO 9001:2008, ISO/TS16949:2009

2पीसीबीए स्विच करेंक्षमता

इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बोर्डों का संयोजनकार्यात्मक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को बनाने के लिए प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (पीसीबी) पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को इकट्ठा करने और आपस में जोड़ने की विनिर्माण प्रक्रिया है।

इस प्रक्रिया के मुख्य चरणइलेक्ट्रॉनिक सर्किट बोर्डों का संयोजनप्रक्रियाएं इस प्रकार हैंः

पीसीबी विनिर्माण:
पीसीबी का निर्माण एक गैर-चालक सब्सट्रेट जैसे कि फाइबरग्लास या अन्य डाइलेक्ट्रिक सामग्री पर तांबे के निशान को परतों और उत्कीर्णन द्वारा किया जाता है।
पीसीबी डिजाइन, जिसमें तांबे के निशान, घटक प्लेसमेंट और अन्य विशेषताएं शामिल हैं, अक्सर कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) सॉफ्टवेयर का उपयोग करके बनाए जाते हैं।

घटक खरीदना:
आवश्यक इलेक्ट्रॉनिक घटक, जैसे प्रतिरोधक, संधारित्र, एकीकृत सर्किट (आईसी) और कनेक्टर, आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किए जाते हैं।
विद्युत गुणों, भौतिक आकार और पीसीबी डिजाइन के साथ संगतता के आधार पर घटकों का सावधानीपूर्वक चयन करें।

तत्व का स्थानः
इलेक्ट्रॉनिक घटकों को पीसीबी पर या तो मैनुअल या स्वचालित तकनीकों जैसे पिक एंड प्लेस मशीनों का उपयोग करके रखा जाता है।
बोर्ड पर सही अभिविन्यास और संरेखण सुनिश्चित करने के लिए घटक का स्थान पीसीबी डिजाइन द्वारा निर्देशित किया जाता है।

सोल्डरिंग:
घटकों को पीसीबी पर लगा दिया जाता है और उन्हें एक सोल्डरिंग प्रक्रिया के माध्यम से विद्युत रूप से जोड़ा जाता है।
यह विभिन्न विधियों का उपयोग करके किया जा सकता है, जैसे कि तरंग मिलाप, रिफ्लो मिलाप, या चुनिंदा मिलाप।
सोल्डर घटक के तारों और पीसीबी के तांबे के पैड के बीच विद्युत प्रवाहकीय और यांत्रिक संबंध बनाता है।

निरीक्षण और परीक्षण:
इकट्ठे हुए पीसीबी को सर्किट की गुणवत्ता और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए दृश्य निरीक्षण और विभिन्न परीक्षण प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है।
इन परीक्षणों में विद्युत परीक्षण, कार्यात्मक परीक्षण, पर्यावरण परीक्षण और विश्वसनीयता परीक्षण शामिल हो सकते हैं।
निरीक्षण और परीक्षण चरण के दौरान पाए गए किसी भी दोष या समस्या को अंतिम असेंबली से पहले संबोधित किया जाएगा।

सफाई और अनुरूप कोटिंगः
मिलाप प्रक्रिया के बाद, पीसीबी को किसी भी शेष प्रवाह या प्रदूषकों को हटाने के लिए साफ किया जा सकता है।
अनुप्रयोग के आधार पर, पर्यावरण संरक्षण प्रदान करने और विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए पीसीबी पर एक अनुरूप कोटिंग लगाई जा सकती है।

अंतिम असेंबली और पैकेजिंगः
परीक्षण और निरीक्षण किए गए पीसीबी को बड़ी प्रणालियों या आवरणों में एकीकृत किया जा सकता है, जैसे चेसिस, आवास या अन्य यांत्रिक घटक।
फिर इकट्ठे उत्पादों को पैक किया जाता है और शिपमेंट या आगे वितरण के लिए तैयार किया जाता है।

इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बोर्डों का संयोजनइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के निर्माण में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, जो अंतिम उत्पाद के विश्वसनीय और कुशल संचालन को सुनिश्चित करती है। यह तकनीकी विशेषज्ञता को जोड़ती है,उच्च गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम प्रदान करने के लिए सटीक विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण उपाय.

2. स्विच पीसीबीए चित्र