पीसीबी 2 परतें पीसीबी बोर्ड प्रोटोटाइप सेवा ग्रीन Soldmask सफेद रेशम स्क्रीन एसएमटी पीसीबी विधानसभा

2 परतें एसएमटी पीसीबी असेंबली पीसीबी बोर्ड प्रोटोटाइप सर्विस ग्रीन सोल्डमास्क व्हाइट सिल्क स्क्रीन


विस्तृत विनिर्देश:

KAZ सर्किट आपके लिए क्या कर सकता हैः
 

• पीसीबी और पीसीबीए डिजाइन
• पीसीबी निर्माण (प्रोटोटाइप, छोटे से मध्यम, बड़े पैमाने पर उत्पादन)
• घटकों की आपूर्ति
• पीसीबी असेंबली/एसएमटी/डीआईपी

पीसीबी/पीसीबीए का पूर्ण उद्धरण प्राप्त करने के लिए, कृपया नीचे दी गई जानकारी प्रदान करें:
 

• पीसीबी के विस्तृत विनिर्देश के साथ गेरबर फाइल
• बीओएम सूची (एक्सेल फोर्मार्ट के साथ बेहतर)
• पीसीबीए की तस्वीरें (यदि आपने पहले यह पीसीबीए किया है)

कंपनी की जानकारी:
KAZ सर्किट 2007 के बाद से चीन से एक पेशेवर पीसीबी निर्माता है, हमारे ग्राहकों के लिए पीसीबी असेंबली सेवा भी प्रदान करता है। अब लगभग 300 कर्मचारियों के साथ। ISO9001, TS16949, UL, RoHS के साथ प्रमाणित।हम आपको सबसे तेज़ वितरण समय के भीतर कारखाने निर्देशित मूल्य के साथ गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने के लिए आश्वस्त हैं!

निर्माता क्षमताः
 

एसएमटी क्षमता

    एसएमटी पीसीबी विधानसभा सतह माउंट तकनीक का उपयोग करके एक मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) के निर्माण की प्रक्रिया को संदर्भित करता है,जहां इलेक्ट्रॉनिक घटकों को छेद के माध्यम से डालने के बजाय सीधे पीसीबी सतह पर रखा जाता है और वेल्ड किया जाता है.

एसएमटी पीसीबी असेंबली के प्रमुख पहलुओं में शामिल हैंः

घटक का स्थानः
एसएमटी घटकों जैसे प्रतिरोधक, संधारित्र, एकीकृत सर्किट (आईसी) और अन्य सतह माउंट उपकरणों को स्वचालित पिक एंड प्लेस मशीनों का उपयोग करके सीधे पीसीबी सतह पर रखा जाता है।
सटीक संरेखण और विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए सटीक घटक स्थान महत्वपूर्ण है।

सोल्डर पेस्ट जमाव:
सोल्डर पेस्ट सोल्डर मिश्र धातु के कणों और प्रवाह का मिश्रण है जो स्टैंसिल प्रिंटिंग या अन्य स्वचालित प्रक्रियाओं का उपयोग करके पीसीबी के तांबे के पैड पर चुनिंदा रूप से जमा होता है।
सोल्डर पेस्ट एक चिपकने वाली और प्रवाहकीय सामग्री के रूप में कार्य करता है जो घटकों और पीसीबी के बीच विद्युत कनेक्शन का निर्माण करेगा।

रिफ्लो सोल्डरिंग:
घटकों को रखने के बाद, the PCB assembly goes through a reflow soldering process that heats the board in a controlled environment to melt the solder paste and form electrical and mechanical connections between the components and the PCB.
तापमान, समय और वायुमंडल सहित रिफ्लो प्रोफाइलों को सावधानीपूर्वक अनुकूलित किया जाता है ताकि विश्वसनीय सोल्डर जोड़ों को सुनिश्चित किया जा सके।

स्वचालित रूप से पता लगाता हैः
रिफ्लो प्रक्रिया के बाद, पीसीबी असेंबली का स्वचालित रूप से विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके निरीक्षण किया जाता है, जैसे कि ऑप्टिकल निरीक्षण, एक्स-रे निरीक्षण, या स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (एओआई) ।
इन निरीक्षणों से किसी भी समस्या की पहचान करने और उसे ठीक करने में मदद मिलती है जैसे कि मिलाप दोष, घटक असंगतता या लापता घटक।

परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण:
कार्यात्मक, विद्युत और पर्यावरणीय परीक्षण सहित व्यापक परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पीसीबी असेंबली आवश्यक विनिर्देशों और प्रदर्शन मानकों को पूरा करें।
उच्च विनिर्माण मानकों और उत्पाद विश्वसनीयता को बनाए रखने के लिए सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण और विफलता विश्लेषण जैसे गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू करता है।

एसएमटी के फायदेपीसीबी संयोजन:
उच्च घटक घनत्वः एसएमटी घटक छोटे होते हैं और एक दूसरे के करीब रखे जा सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अधिक कॉम्पैक्ट, छोटा पीसीबी डिजाइन होता है।
बेहतर विश्वसनीयता: एसएमटी सॉल्डर जोड़ों के माध्यम से छेद कनेक्शन की तुलना में कंपन, सदमे और थर्मल चक्र के लिए अधिक प्रतिरोधी हैं।
स्वचालित विनिर्माण: एसएमटी असेंबली प्रक्रिया अत्यधिक स्वचालित हो सकती है, जिससे उत्पादन दक्षता बढ़ जाती है और मैनुअल श्रम कम होता है।
लागत-प्रभावीताः कम सामग्री और श्रम लागत के कारण एसएमटी असेंबली अधिक लागत-प्रभावी हो सकती है, विशेष रूप से उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए।

एसएमटी पीसीबी असेंबली अनुप्रयोग:

उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स: स्मार्टफोन, टैबलेट, लैपटॉप और अन्य पोर्टेबल उपकरण
औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक्स: नियंत्रण प्रणाली, स्वचालन उपकरण और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स उपकरण
ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स: इंजन नियंत्रण इकाइयां, सूचना मनोरंजन और सुरक्षा प्रणाली
एयरोस्पेस और रक्षाः एवियोनिक्स, उपग्रह प्रणाली और सैन्य उपकरण
चिकित्सा उपकरण: नैदानिक उपकरण, प्रत्यारोपित उपकरण और पोर्टेबल स्वास्थ्य देखभाल समाधान

एसएमटी पीसीबी विधानसभायह एक बुनियादी तकनीक है जिसका उपयोग विभिन्न उद्योगों में कॉम्पैक्ट, विश्वसनीय और लागत प्रभावी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।
 

पोर्टेबल बिजली संयंत्रों में आमतौर पर निम्नलिखित प्रमुख घटक शामिल होते हैंः

बैटरी पैकः प्राथमिक ऊर्जा भंडारण प्रदान करता है, जिसमें आमतौर पर लिथियम-आयन बैटरी होती है।पीसीबी को बैटरी की स्थिति की निगरानी करने और बैटरी को ओवरचार्ज/ओवरडिसचार्ज से बचाने के लिए बैटरी प्रबंधन प्रणाली (बीएमएस) की आवश्यकता होती है।.

इन्वर्टर सर्किट: विभिन्न उपकरणों को बिजली देने के लिए बैटरी की डीसी शक्ति को एसी पावर आउटपुट में परिवर्तित करता है। एक इन्वर्टर सर्किट के लिए इंडक्टर्स, कैपेसिटर्स और पावर सेमीकंडक्टर डिवाइस जैसे घटकों की आवश्यकता होती है।

चार्जिंग सर्किट: आंतरिक बैटरी पैक को चार्ज करने के लिए जिम्मेदार है और कई इनपुट स्रोतों जैसे कि एसी पावर और सौर पैनलों का समर्थन करता है। चार्जिंग सर्किट में स्विचिंग पावर सप्लाई शामिल है,वर्तमान संवेदन, तापमान निगरानी आदि।

इनपुट/आउटपुट कनेक्टरः बाहरी उपकरणों को जोड़ने और चार्ज करने के लिए यूएसबी पोर्ट, डीसी आउटलेट और अन्य कनेक्टर प्रदान करता है। इंटरफ़ेस मॉड्यूल को वोल्टेज विनियमन और सुरक्षा सर्किट की आवश्यकता होती है।

नियंत्रण सर्किट: बिजली संयंत्र के समग्र संचालन का प्रबंधन करता है, जिसमें बैटरी स्थिति की निगरानी, आउटपुट पावर नियंत्रण, डिस्प्ले ड्राइवर आदि शामिल हैं। अक्सर एक माइक्रोकंट्रोलर का उपयोग करके लागू किया जाता है।

थर्मल डिजाइनः बिजली आपूर्ति घटकों द्वारा उत्पन्न गर्मी पर विचार करने के लिए उपयुक्त थर्मल पथ स्थापित करने के लिए सावधानीपूर्वक पीसीबी लेआउट की आवश्यकता होती है।

पोर्टेबल पावर स्टेशन पीसीबीडिजाइन के लिए बैटरी क्षमता, आउटपुट शक्ति, आकार और वजन जैसे संतुलन कारकों की आवश्यकता होती है। इसके लिए सुरक्षा पर जोर देने के साथ अच्छी तरह से समन्वित सर्किट टोपोलॉजी और लेआउट डिजाइन की आवश्यकता होती है।

इस की तस्वीरेंपीसीबी, पीसीबीए सेवा, एक बंद इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण सेवा पीसीबी विधानसभा ऑडियो उत्पादों के लिए